Sintered Neodymium Magnets ဘယ်လိုထုတ်လုပ်မလဲ။

Sintered NdFeB သံလိုက်Nd, Fe, B နှင့် အခြားသတ္တုဒြပ်စင်များမှ ပြုလုပ်ထားသည့် အလွိုင်းသံလိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပြင်းထန်ဆုံးသော သံလိုက်ဓာတ်၊ အားကောင်းသော coercive force ဖြစ်သည်။၎င်းကို မီနီမော်တာများ၊ လေတိုက်စက်များ၊ မီတာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ စပီကာများ၊ သံလိုက်ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ သံလိုက်ဂီယာစက်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ရန် အလွန်လွယ်ကူသောကြောင့် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ဇင့်၊ နီကယ်၊ နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ်၊ ငွေ၊ ရွှေရောင်၊ Epoxy coating စသည်ဖြင့် အဆင့်- N35-N52၊ N35M-48M၊ N33H-N44H၊ N30SH-N42SH၊ N28UH-N38UH၊ N28EH-N35EH

Sintered Neodymium Magnet ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

သံလိုက်ကုန်ကြမ်းများနှင့် အခြားသတ္တုများသည် ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ်နှင့် ထိတွေ့ပြီး induction မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်သည်။

အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို အမှုန်အမွှားအဖြစ်သို့ မိုက်ခရိုဖွန်များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်သည်။Oxidation ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သံလိုက်အမှုန်များကို jig တွင်ထည့်ထားပြီး သံလိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားချိန်တွင် သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ပြီးနောက်၊ ဆီ isostatic နှိပ်ခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်များဆီသို့ ပိုမိုရောက်ရှိသွားပါမည်။

သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို ဖိထားသော အပေါက်များထဲသို့ ထည့်ထားပြီး မီးလောင်နေသော မီးဖိုထဲတွင် အပူပေးသည်။ယခင်ထည့်ထားသောသိပ်သည်းဆသည် sintering အတွက် စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆ၏ 50% သာရှိသည်။သို့သော် sinting ပြီးနောက်၊ စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆသည် 100% ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ သွင်းထားသောပမာဏကိုတိုင်းတာခြင်းသည် 70% မှ 80% နီးပါးကျုံ့သွားပြီး၎င်း၏ထုထည်ကို 50% လျှော့ချသည်။

သန့်စင်ခြင်းနှင့် အိုမင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးဆုံးပြီးနောက် အခြေခံ သံလိုက် ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ် ထားသည်။အကြွင်းအကျန် flux density၊ coercive, and maximum energy product အပါအဝင် အဓိကတိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးသော သံလိုက်များကိုသာ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များသို့ ပေးပို့သည်။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်မှ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် သံလိုက်များကို abrasives ဖြင့် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော တိုင်းတာမှုများကို ရရှိသည်။သံလိုက်သည် အလွန်မာကြောသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စိန်တုံးများကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းတို့အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်ရန် သံလိုက်များကို အမျိုးမျိုး တပ်ဆင်ထားသည်။မျက်နှာပြင်ကုသမှု.Nd-Fe-B သံလိုက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် NiCuNi သံလိုက်၊ Zn၊ Epoxy၊ Sn၊ Black Nickel တို့ကဲ့သို့ သံလိုက်ဖြင့် သံချေးတက်နိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်လောင်းပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ သံလိုက်ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် ဆက်စပ်တိုင်းတာမှုများနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါမည်။ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုကိုသေချာစေရန်သည်းခံမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်အရွယ်အစားများကိုစမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သည်။

သံလိုက်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစားများ ခံနိုင်ရည် အရည်အချင်းပြည့်မီသောအခါ၊ သံလိုက်လိုက်ခြင်းကို သံလိုက်ဦးတည်ချက် ပြုလုပ်ရန် အချိန်တန်ပြီ။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နောက်ပိုင်းတွင် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ သစ်သားလွှာကို စက္ကူသေတ္တာဖြင့် ထုပ်ပိုးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။Magnetic Flux ကို လေအတွက် သို့မဟုတ် အမြန်ပေးပို့ခြင်းအတွက် သံမဏိဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။